塑料包裝袋在生產(chǎn)、運輸和儲存過程中，經(jīng)常發(fā)生邊爆和破損，嚴(yán)重影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。那么如何解決塑料包裝袋的崩邊破損問題呢?接下來，跟隨云南塑料包裝袋廠家一起來了解一下吧！

  塑料包裝袋崩邊損壞的常見情況：
  1、自動包裝過程中的崩邊和破損：自動包裝過程中，充填物對袋底有強(qiáng)烈的沖擊。如果袋子的底部不能承受沖擊力，底部會開裂，側(cè)面也會開裂。

  2、運輸和產(chǎn)品堆放過程中的爆邊和破損：軟包裝袋不能承受貨物堆放壓力、運輸摩擦等引起的內(nèi)壓增加，有爆邊和破損。

  3、包裝袋抽真空過程造成的損壞：包裝袋厚度過薄，抽真空時包裝袋收縮，內(nèi)含物包括硬物、抽真空機(jī)針角或硬物(污垢)刺穿包裝袋，造成邊緣爆炸損壞。高溫蒸煮袋在抽真空或蒸壓時，由于材料的壓力不足和耐高溫性差，會爆裂損壞。由于溫度較低，冷凍包裝袋變硬變脆，抗凍性、抗破碎性、抗刺穿性差，造成包裝袋邊緣爆炸損壞。

  塑料包裝袋崩邊及破損原因分析：
  一般來說，熱封強(qiáng)度是指兩膜完全冷卻后的結(jié)合強(qiáng)度。但是，在自動包裝生產(chǎn)線上，雙層包裝材料沒有得到足夠的冷卻時間，因此包裝材料的熱封強(qiáng)度不適合在這里使用。為了達(dá)到薄膜材料的較佳熱粘度，有一個合適的溫度點，當(dāng)熱封溫度超過該溫度點時，熱粘度將呈現(xiàn)下降趨勢。在自動包裝生產(chǎn)線中，軟包裝袋的熱封與內(nèi)裝物的灌裝幾乎同步。因此，在裝填內(nèi)容物時，袋的熱封部分沒有完全冷卻，所能承受的沖擊力將大大降低。

  針對軟包裝袋在裝填內(nèi)容物過程中的沖擊力，可通過調(diào)整熱封溫度、壓力和時間，利用熱粘度拉伸儀繪制熱粘度曲線，為生產(chǎn)線選擇較佳的熱封參數(shù)組合。當(dāng)貨物用云南塑料袋包裝時，由于貨物在儲運過程中的堆放，使袋內(nèi)氣體壓力增加，從而引起軟包裝袋的爆炸和損壞。由于爆邊和破損的部位大多集中在材料之間的熱封部位，即軟包裝袋熱封最弱的部位，通過檢測包裝熱封邊緣的熱封強(qiáng)度，可以避免塑料包裝袋，然后改變材料或調(diào)整熱封工藝參數(shù)。

  根據(jù)測試方法，材料的熱封強(qiáng)度大致可分為拉伸熱封強(qiáng)度和膨脹熱封強(qiáng)度。拉伸熱封強(qiáng)度是指包裝材料在相同的應(yīng)力方向和均勻的力值條件下，抵抗分離的能力。特別適用于軟包裝袋的開度評定，但不適用于解決軟包裝袋的破袋問題，因為造成破袋的袋內(nèi)壓力的方向和大小是不確定的，而靠近熱封處的材料受一定壓力的控制，可能發(fā)生變形，造成軟包裝袋的壓力損壞。

  用泄漏和密封強(qiáng)度試驗機(jī)檢測膨脹熱密封強(qiáng)度，對軟包裝袋施加壓力。同時，可以檢測出整個包裝中較弱的位置(不限于熱封位置)。由于膨脹熱封強(qiáng)度不能代表熱封的平均強(qiáng)度，膨脹熱封強(qiáng)度與拉伸熱封強(qiáng)度之間沒有關(guān)系。軟包裝袋的膨脹熱封強(qiáng)度與軟包裝袋的尺寸、幾何尺寸和材料有關(guān)。

  主要原因是食品真空包裝的設(shè)計和外真空包裝材料。在食品真空包裝設(shè)計方面，如果包裝物的凈含量或體積超過所用軟包裝材料的承載范圍，在運輸或銷售流通過程中，只要施加一點外力，就會出現(xiàn)破袋、開裂等問題。一般情況下，作為真空包裝袋的熱封層，材料厚度不應(yīng)小于50um。

  以上是云南塑料包裝袋常見的邊爆、破損及原因。作為一家專業(yè)的軟包裝生產(chǎn)廠家，能合理選擇材料，掌握豐富的熱封經(jīng)驗，所有包裝袋出廠前都會經(jīng)過全面檢驗，使交付給您的包裝袋產(chǎn)品不僅印刷精美，而且有質(zhì)量保證。